源頭供貨機加鉆頭的相關技術問題介紹

試驗使用普通的未涂層整體硬質合金源頭供貨機加鉆頭加工低硫調質鋼作為比較基準，來評價源頭供貨機加鉆頭的性能。通過切削試驗，普通的整體硬質合金源頭供貨機加鉆頭的刀具磨損狀況和切屑形狀表明，在進給量f=0.02mm的條件下，鉆削長度達到30m時刀具出現輕微磨損，由于刀具承受的切削熱和切削力負荷小，因此僅有輕微的月牙洼磨損和后刀面磨損，所產生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易從孔中排出。

除此之外，我們還應該了解到的是通過提高進給量，在鉆削長度達到lf=9m后，刀具外圓處的刀尖已顯示出較劇烈的磨損，使試驗不得不因此中斷。此外，提高進給量對切屑形狀也有影響。在斜螺旋卷切屑上還有一段帶狀切屑，而扁平的帶狀切屑段會夾在刀具與工件之間，引起刀具破損。

德州市巨泰機床制造有限公司

本公司技術力量雄厚，工程技術人員都是深孔設計制造成熟技術人員，生產經驗豐富，加工設備齊全，檢測手段完備，產品，產品設計合理，設備性能穩定，贏得廣大用戶的信賴。我們以高的工作效率，過硬的產品質量和貼心的售后服務誠信用戶。

刀具主要有粗鏜頭、組合鏜頭、刮滾鏜刀具、套料刀具、鉆孔刀具、絎磨刀具等。同時根據客戶要求承接非標設備的加工生產。

怎樣處理深孔刀具加工時孔徑增大的現象    

針對這方面的知識我們應該了解到的是源頭供貨機加鉆頭孔徑增大，誤差大：使用深孔刀具加工時之所以出現上面問題主要是鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺，切削速度過高，進給量不當或加工余量過大，鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲，鉸切削刃口上粘附著切屑瘤，刃磨時鉸切削刃口擺差超差，切削液選擇不合適；

除此之外，我們還應該了解到的是安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷，錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，鉸刀浮動不靈活，與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。要想解決可以根據具體情況適當減小鉸刀外徑，降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量，適當減小主偏角，校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀，用油石仔細修整到合格，控制擺差在允許的范圍內選擇冷卻性能好的切削液，安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。